A Automy desenvolveu o PuroLink, plataforma de telemetria preditiva que conecta frota pesada de mineração (escavadeiras e carregadeiras) para monitorar produtividade em tempo real, comprovar resultado em campo e antecipar manutenção.
A Puro Equipamentos opera máquinas industriais em ambientes de mineração, onde cada ativo custa caro, trabalha longe do escritório e precisa comprovar resultado para o cliente final.
Antes do PuroLink, parte importante da operação dependia de inspeção manual, planilhas, ligações e dados fragmentados. Isso dificultava acompanhar produtividade, identificar falhas, antecipar manutenção e demonstrar, com clareza, o valor gerado por cada máquina em campo.
Conectar campo, máquina e gestão em uma única fonte de verdade.
A Puro precisava acompanhar a frota pesada em mineração, com dados de operação, consumo, temperatura, produtividade e manutenção em tempo real.
O sistema precisava servir três públicos ao mesmo tempo: operador de campo, gestor da Puro e cliente final da mineradora.
A decisão precisava ser destravada com prova, não promessa.
O cliente já vinha há meses conversando com fornecedores tradicionais, mas as propostas eram lentas, genéricas e pouco conectadas à operação real.
A Automy colocou a operação da Puro na tela em 30 horas: frota, telemetria, alertas, manutenção, relatórios e indicadores de produtividade.
O PuroLink é uma plataforma de telemetria industrial que conecta máquinas pesadas em campo e transforma operação física em dados acionáveis.
A solução reúne visão de frota, detalhe de máquina, histórico operacional e relatórios executivos. Com isso, a Puro consegue monitorar produtividade, acompanhar a saúde dos equipamentos, registrar eventos críticos e gerar documentos para comprovar resultado ao cliente final.
Dashboard executivo com mapa de operações, status individual de cada máquina, métricas-chave do dia e fila de alertas em tempo real.
A gestão consegue acompanhar máquinas operando, paradas, offline ou em manutenção, com indicadores de volume movimentado, eficiência operacional, combustível, temperatura e disponibilidade.
Drill-down por equipamento com telemetria em tempo real: temperatura do motor, eficiência hidráulica, velocidade, RPM, pressão do sistema, carga por ciclo, combustível e horímetro.
A tela também mostra trajeto da operação, produtividade do dia, conexão em campo e Health Score por subsistema, ajudando a antecipar manutenção antes da falha acontecer.
Linha do tempo da operação com blocos de atividade, pausas, alertas e eventos críticos.
O histórico permite investigar episódios específicos, cruzar dados de temperatura, eficiência, velocidade e esforço, além de entender se a máquina operou dentro do protocolo esperado.
Relatórios executivos por máquina e período, com resumo de produtividade, horas operadas, volume movimentado, eficiência operacional, disponibilidade, consumo, manutenção e comparativo com períodos anteriores.
O resultado é um documento pronto para o cliente final, ajudando a Puro a comprovar entrega, justificar cobrança e proteger a operação com dados auditáveis.
Quatro recortes do PuroLink em produção, mostrando como a operação da frota foi transformada em uma camada digital de gestão, monitoramento e comprovação.
A Puro saiu de uma operação dependente de inspeção manual para uma frota conectada, auditável e pronta para escalar com dados industriais reais.
Status da frota, operação e produtividade em tempo real.
Alertas, histórico, relatórios e manutenção preventiva.
Dados para comprovar entrega e justificar cobrança ao cliente final.
O PuroLink deu à Puro uma nova camada de controle sobre sua frota: máquinas conectadas, operação monitorada, manutenção antecipada e relatórios capazes de provar valor para mineradoras.
Mais do que um sistema de telemetria, o projeto criou uma base digital para a Puro escalar sua operação com mais controle, previsibilidade e confiança comercial.
O PuroLink é a frente de máquinas e telemetria aplicada à mineração. Ver como ela funciona em outras operações.
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